為使制冷系統(tǒng)能夠穩(wěn)定可靠的運行，并提高運行的經(jīng)濟(jì)性，還需配置一些輔助設(shè)備，主要有：制冷劑的凈化設(shè)備、智能機(jī)器分離與液體貯存設(shè)備、潤滑油的分離及收集設(shè)備、安全保護(hù)設(shè)備、回?zé)崞骱屠鋮s塔等。不同的制冷系統(tǒng)，需采用的輔助設(shè)備種類與數(shù)量不同。

一、制冷劑的凈化設(shè)備

(一)過濾器

制冷系統(tǒng)在加工焊接過程中，可能會在系統(tǒng)內(nèi)殘留塵埃、金屬碎屑和氧化皮等污染雜質(zhì);制冷系統(tǒng)運行一段時間后，由于機(jī)件磨損、銹蝕等原因，系統(tǒng)內(nèi)也會產(chǎn)生污物雜質(zhì)。因此，制冷系統(tǒng)需設(shè)置過濾器，濾除混入制冷劑的污物雜質(zhì)，防止制冷劑管路中形成臟堵，或防止鐵屑鐵銹進(jìn)入壓縮機(jī)和各種閥件，損傷氣缸及影響閥芯的嚴(yán)密性。

過濾器有氣體過濾器和液體過濾器兩種，氣體過濾器裝在壓縮機(jī)的吸氣管路上，液體過濾器裝在節(jié)流閥前的制冷液體管路上。單獨的過濾器都是在一金屬殼體內(nèi)裝式濾網(wǎng)。

有些制冷系統(tǒng)并不設(shè)置單獨的過濾器，而是在壓縮機(jī)的吸氣腔內(nèi)或吸入口內(nèi)裝設(shè)氣體濾網(wǎng)，在節(jié)流閥進(jìn)口處裝設(shè)液體濾網(wǎng)，分別起氣體和液體過濾器的作用。

(二)干燥器

制冷系統(tǒng)充注制冷劑前，需先經(jīng)干燥和真空泵處理，但仍會殘留微量水分;制冷劑中也會含有微量水分。在溫度較低時，制冷劑與水的相溶性降低，隨制冷劑在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)的水分，容易在熱力膨脹閥口處或毛細(xì)管出口端形成冰塞。因此在氟利昂制冷劑制冷系統(tǒng)膨脹閥前的液體管路上設(shè)置干燥器，用于吸附系統(tǒng)殘留中的水分。

干燥器與過濾器通常組裝在一起，稱為干燥過濾器，它是在一鋼管或鋼管體內(nèi)，裝設(shè)兩層鋼絲濾網(wǎng)和干燥劑，常用干燥劑有硅膠和分詞篩。

干燥過濾器的安裝有平接法和順向豎接法，條件允許宜采用順向豎接法，使制冷劑從干燥過濾器的上部流入，下部流出。這樣，制冷劑的流向及其重力方向一致，流動阻力損失小，制冷劑與分子篩接觸也比較均勻，并且雜質(zhì)沉積的區(qū)間較平裝時大，可以濾出更多的雜質(zhì)。

當(dāng)制冷劑系統(tǒng)發(fā)生冰堵或臟堵故障時，應(yīng)更換干燥過濾器。此外，因此使用一段時間后分子篩逐漸失效，過濾網(wǎng)中也逐漸沉積越來越多的雜質(zhì)，過濾能力降低。所以在維修中制冷系統(tǒng)只要一經(jīng)打開，通常都要更換干燥過濾器。

另外，在給氟利昂制冷系統(tǒng)充注制冷劑時，充液管路通常也應(yīng)串接一只干燥過濾器。